陸鋼模具介紹模具鋼品種規(guī)格的發(fā)展：

為了提高模具制造業(yè)的生產(chǎn)效率和材料利用率，縮短模具制造周期，配合模具工業(yè)的標準化、系列化、設(shè)計和制造過程中CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用，模具的品種規(guī)格迅速向多樣化、精料化、制品化發(fā)展。在我國模具鋼生產(chǎn)中，中、大型最造模塊已經(jīng)采用快鍛水壓機多向鍛造，采用大型帶鋸據(jù)切成形，冶煉采用爐外精煉和真空脫氣工藝，產(chǎn)品質(zhì)量可以與國外進口的模塊相她美。大型棒材也已部分采用精最機或大型軋機生產(chǎn)，尺寸精度較好。但是，鋼材的品種單一， 90%左右是黑皮圓棒材，精料和制品的比例很低。所以國內(nèi)的中、小型模塊，都是由模具制造廠將圓鋼鋸切改最成扁鋼、模塊。由于采用自由最改鍛，加工余量大，材料利用率低，嚴重影響模具的制造周期。

模具鋼內(nèi)在質(zhì)量的提高模具鋼的內(nèi)在質(zhì)量主要包括兩個方面:(1)提高模具鋼的純凈度。降低鋼中有害雜質(zhì)和氣體的含量是各模具鋼生產(chǎn)廠的主要努力方向之一。如將4Cr5MoSiV1鋼中磷的質(zhì)量分數(shù)從0.03%降至0.01%，可使其淬火回火后的沖擊韌度提高1倍;如果進一步降至0.001%，則沖擊韌度可提高2倍。將鋼中的氧含量降低，也可以顯著改善鋼的韌性。(2)提高鋼的等向性。模具大部分是多向受力的，因此，提高模具鋼的等向性，改善鋼的橫向韌性和塑性，使其與縱向性能接近，就可以大幅度提高模具的使用壽命。